Санкт-Петербург
+7(812) 334-55-66
Москва
+7(495) 632-02-92

Системы пайки волной припоя ATF

Запросить цену

Технические характеристики


Системы пайки волной припоя ATF

  • Все модели являются конвейерными системами и могут быстро встраивать­ся в конвейерные линии. Тем самым обеспечивается высокая гибкость производственного процесса.
  • Все установки пайки волной снабжены двумя типами волн: чип-волна и лямбда-волна, с минимальным расстоянием для уменьшения шлакообразования и остывания плат в про­цессе пайки.
  • От 1 до 3 зон предварительного подогрева в зависимости от модели. Подогрев осущест­вляется с помощью ИК-нагревателей с возможностью добавления модуля конвекции.
  • Зона флюсователя представляет собой пенный флюсователь (базовая комплектация) с возможностью замены на спрей-флюсователь с одной или двумя головками распыления.

Установки отличаются друг от друга:

  • габаритными размерами (модели ATF 13, 23, 33, 43)
  • размерами загружаемых печатных плат (/25, /33, /40)
  • принципом построения конвейерных линий - с паллетным или пальчиковым конвейером (ус­тановки с пальчиковым конвейером маркируются буквой F)

В связи с переходом на бессвинцовую технологию пайки, оборудование ATF было осна­щено новыми технологическими решениями для устранения негативных аспектов исполь­зования бессвинцовых материалов: спрей-флюсователь, более мощный предварительный нагрев, специальное керамическое покрытие ванны, насосов и соединительных шлангов, подвод азота в область пайки.

Флюсователь

В базовой комплектации на всех машинах установлен пенный флюсователь. Емкость для флюса выполнена из нержавеющей стали. Опционально доступен спрей-флюсователь с двигающейся головкой. Спрей-флюсователь не требует насоса и является абсолютно гомо­генным, также возможно производить точную регулировку уровня потока. Использование спрей-флюсователя особенно актуально при работе с флюсами на водной основе, т.к. та­кие флюсы хуже пенятся.
Пары флюсователя сразу же попадают в систему вытяжки расположенную над флюсователем.

Предварительный нагрев

Зона предварительного нагрева оснащена керамическими средневолновыми инфракрас­ными нагревателями, которые осуществляют плавный нагрев платы. В зависимости от мо­дели, количество зон увеличивается от одной до трех. Панель с нагревателями защищена стеклокерамическим покрытием CERAN. 

-Быстродействующий предварительный нагрев (опция) 
Устанавливается непосредственно перед зоной пайки и служит для более мощного на­грева плат (актуально для плат с большой толщиной) 

-Конвекционный предварительный нагрев (опция) 
Равномерный и плавный нагрев. Конвекция является очень эффективным способом вы­сушивания и удаления с платы остатков растворителей, что является актуальным при ис­пользовании флюса на водной основе. 
Независимо от используемого способа предварительного нагрева в машине по всей дли­не конвейера установлен защитный кожух из нержавеющей стали. Благодаря чему снижа­ются потери тепла. При использовании бессвинцовых технологий, существует вероятность быстрого износа обычной ванны припоя из-за высокого содержания олова, поэтому в уста­новках ATF используется специальное керамическое покрытие ванны, подводящих трубок и насосов.

Пайка в среде азота

Все машины ATF могут быть доукомплектованы оборудованием, позволяющим произво­дить пайку в среде азота. Использование азота увеличивает область пайки и значительно уменьшает шлакообразование, что очень важно при пайке без свинца. Подача азота про­исходит автоматически, датчики на конвейере активизируют волну и подачу азота. Расход азота составляет всего 6 м3/ч.

Управление

Управление оборудованием осуществляется при помощи микропроцессорной системы. Главный дисплей имеет основные функциональные клавиши с графическим обозначени­ем, что делает управление системой интуитивно понятным. Основная и текущая информа­ция высвечивается на ЖК-мониторе. Есть возможность сохранения до 99 профилей пайки и возможность управления рабочими процессами с помощью специализированного программного обеспечения (опция), а также сохранение и вывод на печать документации технологического процесса.

Параметр

Модель

ATF 13/25

ATF 23

ATF 33

ATF 43

Ширина процесса, мм

250

330/60-330

330/400

330/400/60-400

Длина зоны преднагрева, мм

700

700

2 зоны 1200

3 зоны 1700

Скорость конвейера, м/мин

0,2-2

0,2-2

0,2-2,5

0,2-2,5

Угол наклона, град

5-9

5-9

5-9

5-9

Макс. температура, Со

300

300

300

300

Вес припоя, кг

120

175

320

320

Зона загр./ выгр., мм

600

600

600

600

Емкость ванны пенного флюсователя, л

2,5

4

4,5

4,5

Емкость ванны спрей-флюсователя, л

15

15

15

15

Мощность разогрева, кВт

16

16

27

35

Мощность ожидания, кВт

5

5

7

8

Ширина, мм

1600

1600

2500

3100

Глубина, мм

850

1000

1100

1100

Высота, мм

760

1400

1430

1430

Вес, кг

190

255

450

450